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技術(shù)支持

隔爆電動執(zhí)行器的特點

 防爆型執(zhí)行器與普通型執(zhí)行器的區(qū)別
什么是 ?
性材料與氧氣按一定比例混合,在適當?shù)闹饤l件下會引起化學反應。在此前提下,若該反應速度超過聲速,則被稱作 。
當 性混合物增加到一定程度,就會突然 ,并以 波的形式造成破壞性影響。

什么是防爆?
若避免上述任意一種發(fā)生條件,則可防止 。在許多工作場所,無法隔絕 性材料和氧氣,因此應限制點火源。
電氣設備是潛在的點火源,運作過程中產(chǎn)生的瞬變電流會使設備表面溫度升高、出現(xiàn)靜電放電現(xiàn)象或產(chǎn)生電火花。
本防爆電氣設備在設計中避免了由電流引起的表面溫度升高和產(chǎn)生電火花等現(xiàn)象,因此不會成為潛在的點火源。

潛在 環(huán)境分類
性氣體環(huán)境中使用的電氣設備通常分為兩類:
I . 為煤礦設計的電氣設備;
II . 為煤礦外其他 性氣體環(huán)境設計的電氣設備。
根據(jù)MESG(Exd)和著火實驗中引爆氣體的zui小電流(本安型)分類,電氣設備II可分為3個 級別:IIA, IIB, IIC。設備II B適用于設備IIA的使用條件,設備IIC適用于設備IIA和IIB的使用條件。
根據(jù)設備允許的zui高表面溫度分類,電氣設備II可分為6個溫度組別: T1(450°C ),T2(300°C ),T3(200°C ),T4(135°C ),T5(100°C ),T6(85°C), 高溫組設備適用于低溫組的使用條件。
級IIA、IIB和溫度組T1-T4均可包含90%以上的 性氣體。

 

溫度組別

T1(450°C )

T2(300°C )

T3(200°C )

T4(135°C )

T5(100°C )

T6(85°C)

級別

IIA

丙酮,乙烷,氨,苯,乙酸,甲醇,丙烷,甲苯…

酒精、丁烷,丁醇,乙烯,二氯乙烷…

苯,

柴油,

航空汽油,

燃料乙烷…

 

 

IIB

天然氣

乙烯

乙烯氧

 

 

 

IIC

乙炔

 

 

 

碳,二硫化物


如何進行防爆?
使電氣設備適用于 性環(huán)境有多種不同的方法,GB3836,IEC60079,EN50O14等標準對這些方法進行了詳細說明。
DCL防爆系列電動執(zhí)行機構(gòu)是按照Exd型制造的,符合GB3836.1-2010,GB3836.2-2010標準的要求。

Exd
Exd執(zhí)行機構(gòu)允許內(nèi)部 ,外殼的隔爆接頭設計用于防止內(nèi)部火花或 載體與外部的接觸。適當?shù)母舯宇^間隙和足夠的隔爆縫寬度可以保證這一點。同時,堅硬的套管能承受內(nèi)部 引起的高壓而不被損壞。
根據(jù)Exd標準設計并制造了以下DCL防爆系列執(zhí)行機構(gòu)零件
電動馬達腔
電子元件諧振腔
連接空腔

防爆級別
DCL防爆系列電動執(zhí)行機構(gòu)的防爆級別為:Exd II BT4Gb
Ex - 防爆識別
D - 防爆型或隔爆型
II - 設備類型代表為除煤礦以外的其他 性氣體環(huán)境設計的電氣設備
B - 的大小,它決定了執(zhí)行機構(gòu)每個防火接頭的尺寸(寬度和間隙);
T4 - 溫度組別代表執(zhí)行機構(gòu)允許的zui高表面溫度為135°C
Gb - 防護級別標準

如何使用和維護防爆設備?
安裝,調(diào)整,維護,維修和更換等操作必須由經(jīng)過培訓的合格防爆技術(shù)人員進行,且必須嚴格按照電氣設備的《操作手冊》進行。

防爆型執(zhí)行器與普通型執(zhí)行器安裝上的區(qū)別?
防爆型執(zhí)行器外殼經(jīng)過特殊機殼加工,與普通型執(zhí)行器相比,外殼更厚。
防爆型執(zhí)行器電機采用隔爆電機,有一定的隔爆等級,具體見潛在 環(huán)境分類。
防爆型執(zhí)行器各端蓋止口高于普通型執(zhí)行器,且電纜進口接頭為隔爆接頭。
防爆型執(zhí)行器在內(nèi)部排線,防止接線外露導致易燃易爆氣體碰撞 。
本公司隔爆電動執(zhí)行器的特點
隔爆電動執(zhí)行器,包括第 一隔爆殼體,其用于容納電氣設備,以及第二隔爆殼體,第 一隔爆殼體設置在第二隔爆殼體的內(nèi)部空間內(nèi)。具有根據(jù)本隔爆裝置的例如為變送器的電氣設備的隔爆性能被大大地提高,從而使其能夠應用于對防爆性能要求更高的使用環(huán)境中,在第 一隔爆殼體部分或全部失效的情況下,可以通過第二隔爆殼體實現(xiàn)進一步的隔爆功能,從而防止電氣設備內(nèi)部的火花或 泄漏到外部應用環(huán)境中。