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閥門(mén)知識(shí)淺談
一、閥門(mén)型號(hào)表示方法：
類型代號(hào)：
蝶閥 D
球閥 Q
閘閥 Z
安全閥 A
隔膜閥 G
隔膜閥 H
旋塞閥 X
減壓閥 Y
截止閥 J
放料閥 FL
驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：
電磁動(dòng) 0
電磁-液動(dòng) 1
電-液動(dòng) 2
渦輪 3
正齒輪 4
傘齒輪 5
氣動(dòng) 6
液動(dòng) 7
氣-液動(dòng) 8
電動(dòng) 9
手柄-手輪 無(wú)代號(hào)
閥門(mén)連接形式代號(hào)：
內(nèi)螺紋 1
外螺紋 2
兩不同連接 3
法蘭 4
焊接 6
對(duì)夾 7
卡箍 8
卡套 9
閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：
閥體材質(zhì)代號(hào)：
碳鋼 C
銅和銅合金 T
球墨鑄鐵 Q
可鍛鑄鐵 K
灰鑄鐵 Z
鉻鉬鋼 I
不銹鋼304 P
不銹鋼316L R
鉻鉬釩鋼 V
塑料 S
鋁合金 L
Cr13系不銹鋼 H
鈦及鈦合金 A
密封面材料代號(hào)：
橡膠 X
氟塑料 F
尼龍塑料 N
銅合金 T
巴氏合金 B
硬質(zhì)合金 Y
合金鋼 H
滲氮鋼 D
襯膠 J
襯鉛 Q
搪瓷 C
滲硼鋼 P
二、閥門(mén)簡(jiǎn)介
1、調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要某些zui終控制元件去完成。常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分，先位部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給zui終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門(mén)改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。
性能特點(diǎn)：
調(diào)節(jié)閥流路簡(jiǎn)單、阻力小，一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場(chǎng)合調(diào)節(jié)閥反向使用，以改善不平衡力和減少對(duì)閥芯的損傷，同時(shí)也有利于介質(zhì)的流動(dòng)、避免調(diào)節(jié)閥結(jié)焦和堵塞。一般情況下，調(diào)節(jié)閥均不推薦反向使用，只有在高壓差、高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒介質(zhì)才推薦反向使用。反向使用時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)期小開(kāi)度情況下運(yùn)行，尤其在試車時(shí)更應(yīng)注意。
2、止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。
性能特點(diǎn)：
止回閥是用來(lái)防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門(mén)，它在介質(zhì)順流時(shí)開(kāi)啟，介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動(dòng)的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，會(huì)有一小部分介質(zhì)泄漏，需要閉路閥來(lái)保證管路的關(guān)閉。底閥也中一種止回閥，它必須潛入水中，專門(mén)安裝在不能自吸或沒(méi)有真空抽氣引水的水泵的吸水管前端。
3、分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
節(jié)流閥(Chokevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無(wú)區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過(guò)它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
性能特點(diǎn)：
①、構(gòu)造較簡(jiǎn)單，便于制造和維修，成本低。
②、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。
③、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。
④、密封性較差。
4、減壓閥有活塞或膜片結(jié)構(gòu)，輸出壓力作用在活塞或膜片上，克服可調(diào)彈簧力使平衡。用調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)二次壓力，設(shè)定彈簧載入將主閥打開(kāi)，讓氣流從初始?jí)毫?/font>p1輸入口到二次壓力p2的輸出口。當(dāng)回路連接輸出口到達(dá)設(shè)定壓力，則內(nèi)里的空氣作動(dòng)於膜片上而產(chǎn)生一提升力相對(duì)於彈簧力。如果流量下降，p2就稍微增加，也增加了作用在膜片上相對(duì)於彈簧力的力，膜片和閥隨即提升，直到與彈簧力再次平衡，空氣流量通過(guò)閥將會(huì)減少，直到它的消耗量和輸出壓力保持平衡為止。如果流量增加，p2就稍微減小，這個(gè)減小使作用在膜片上的力相對(duì)彈簧力減少，膜片和閥下降，直到再次與彈簧力相平衡一致。這樣增加的空氣流量通過(guò)閥直到它的消耗量和輸出壓力保持平衡為止。沒(méi)有空氣消耗，閥是關(guān)閉的。
性能特點(diǎn)：
減壓閥與溢流閥的區(qū)別
?、凫o止?fàn)顟B(tài)，減壓閥閥口常開(kāi)，溢流閥閥口常閉；
?、跍p壓閥控制出口壓力穩(wěn)定，而溢流閥控制進(jìn)口壓力穩(wěn)定；
③減壓閥閥口隨出口壓力的升高而關(guān)小，溢流閥閥口隨進(jìn)口壓力的升高而開(kāi)大；
④減壓閥進(jìn)出油口都是壓力油路，經(jīng)先導(dǎo)閥的回油必須單獨(dú)引回油箱，而溢流閥則和出口合并一同流回油箱。
5、安全閥類用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)才能使用。
性能特點(diǎn)：
①重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確，所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場(chǎng)合，過(guò)去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng)，并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開(kāi)啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。
②、彈簧式安全閥
彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開(kāi)啟是不利的。另外，閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí)，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。
③、脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
6、截?cái)嚅y類主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針型閥等。
閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。
截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
電動(dòng)球閥工作原理:電動(dòng)球閥主要由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥組成，旋塞體為球體，具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作。電動(dòng)球閥不僅可以節(jié)流、截止、切斷、通斷、轉(zhuǎn)流的好產(chǎn)品，還是流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的優(yōu)選 品。它有耐壓、耐溫、耐腐、流動(dòng)阻力小、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過(guò)90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。
使用工況和介質(zhì):蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門(mén)大不相同，是一種新型的閥門(mén)，是一種特殊形式的截?cái)嚅y，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無(wú)襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi)，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。
